1. 在气液增力缸上安装一个精密的带有螺纹连接的接盘，以此可准确地将气液增力缸定位安装在机
   体上。

2. 工作活塞的两侧安装有高寿命的缓冲件，这是在高效工作中保证低噪音的关键。

3. 经过长期测试调整，全部的密封安装技术得以最优化。

4. 先进的密封圈允许使用无润滑压缩空气。

5. 完全的气-油隔离装置是保证气液增力缸长时间无故障驱动的基本前提条件。TOX^®专利的密封技术
   和装置成功地阻止了空气进入油腔内。

6. 双支承的工作活塞杆对于TOX^®气液增力缸这种外形尺寸很小，但却可以实现极大冲压力的动力
   驱动执行装置而言，是保证其安全、准确、可靠工作的关键。

7. 每个气液增力缸都设有一个高压测量及控制接口，用于设置不受压缩空气压力影响的冲压力以控
   制返程，或用于监控系统压力并以此进行加工控制，或连接油压表等。

8. 配有液压油状况显示装置，以提示使用者进行必要的补油。

9. 专利的补油装置。除可实现简单快速地补油外，还可防止在向储油器注油时的操作失误。

10. 恒压储油系统，为气液增力缸的长期可靠工作储存充足的液压油。

11. 弹簧具有双重功能，即可使增力活塞回到起始位置，又能使储油腔产生预压力，从而在气液增力
    缸气路关闭时，储油腔中的油也能保证一定的压力，由此保证在任何安装方向和位置，气液增力
    缸都能可靠工作。

12. 在力行程中，通过增力活塞产生高压推力。

13. 每当工作活塞杆在快进行程的任一位置遇到外阻力时，气液增力缸即能自动地实现从快进行程到
    力行程的转换，转换时间由节流阀“ X ”调节。

14. 全套功能控制都集中安装在气液增力缸上，对你这意味着：TOX&reg气液增力缸如同一个普通的
    串联的气缸一样，由一个4/2或5/2换向阀即可控制。